Bơm xi-rô Nguyên tắc làm việc Tháo gỡ
I. Máy ép thủ công (Thường được sử dụng trong quán cà phê/quán bar)
1. Giai đoạn ép: Khi đầu bơm bị ép xuống, pít-tông ép vào buồng → van một chiều phía dưới đóng lại → xi-rô bị đẩy ra khỏi ống xả.
Biển hiệu "2P" của Starbucks có nghĩa là hai máy ép (mỗi máy bơm ≈ 6 ounce xi-rô).
2. Giai đoạn reset: Khi đầu bơm được nhả ra, lò xo nâng piston → van bi trên khóa lại để ngăn dòng chảy ngược → van dưới mở ra, tạo áp suất âm để hút xi-rô mới vào.
Thiết kế then chốt: Hệ thống van bi kép đảm bảo dòng chảy một chiều (tương tự như van tim).
3. Cơ chế chống nhỏ giọt: Cấu trúc "lưỡi tắc kè" có gai ở đầu ra → đảm bảo không còn cặn khi dòng xi-rô bị gián đoạn.
II. Bơm nhu động cấp công nghiệp (Giải pháp chống kết tinh trong nhà máy thực phẩm)
1. Nguyên lý nghiền linh hoạt: Động cơ dẫn động cụm con lăn làm nghiền ống → điểm nghiền di chuyển về phía trước, tạo ra áp suất âm để hút si-rô vào.
Ống mềm trở lại hình dạng ban đầu → liên tục hút xi-rô mới vào.
2. Thiết kế không gây ô nhiễm: Xi-rô chỉ tiếp xúc với ống cấp thực phẩm (tránh các bộ phận kim loại) → Loại bỏ lây nhiễm chéo.
Ống có khả năng chống ăn mòn axit trái cây (ví dụ: được gia cố bằng thép không gỉ 316L).
3. Kỹ thuật phá vỡ kết tinh: Nghiền tốc độ thấp (<100 vòng / phút) → Tránh gia nhiệt do ma sát → Ngăn chặn sự kết tinh và đông cứng của xi-rô.
III. Bơm cánh gạt quay (Dành cho xi-rô có độ nhớt cao)
1. Gắn cánh gạt: Hai cánh gạt bằng thép không gỉ quay ngược chiều nhau → Khe răng tạo thành một khoang kín mang xi-rô.
Khoang di chuyển đến đầu ra → Các cánh gạt ăn khớp, ép và đẩy xi-rô ra ngoài.
2. Lõi chống mài mòn: Khoảng cách giữa cánh quạt và máy bơm ≥3mm → Cho phép các hạt cát đi qua mà không bị kẹt (xi-rô mía có chứa tạp chất).
Rotor phủ Teflon → Giảm ma sát và hình thành tinh thể đường.
3. Công nghệ đen quản lý nhiệt: Dầu truyền nhiệt tuần hoàn trong vỏ thân bơm → Duy trì nhiệt độ không đổi 60oC để ngăn chặn sự đông đặc.
